خط إنتاج رقائق العجين لمعالجة المخبوزات

عرض سير ناقل الحركة

الطاقة الإنتاجية: 12000-24000 قطعة في الساعة

تقويم شريط العجين

يعتمد نظام تشكيل شريط العجين على طريقة معالجة بالدرفلة منخفضة الإجهاد لمعالجة شريط العجين بلطف إلى العرض والسمك المطلوبين، وذلك لتجنب إتلاف البنية التنظيمية لشريط العجين وضمان أن يكون العجين أكثر ليونة.

نظام تخمير وتبريد العجين

تُنقل عجينة الفطائر إلى نفق التبريد، حيث تُبرد حسب متطلبات كل عميل. يُجهز نفق التبريد بجهاز مضاد للتكثيف، مما يمنع جفاف العجين وتشققه دون تعريضه للهواء المباشر.
نظام مضخة الدهون

تُعدّ آلة ضخ الدهون المصممة باحترافية آلةً بالغة الأهمية في صناعة الحلويات والمخبوزات. فعند نقل سير العجين إلى فوهة مخرج الدهون، تُضخ الدهون وتُوزّع على السير على شكل طبقة رقيقة. ثمّ يدور السير المشبع بالدهون حول نفسه عبر جهاز التثبيت، ليُغلّف الدهون ويُحكم توزيعها. وتُنتج فوهة مخرج الدهون طبقة متجانسة من الدهون بعرض وسماكة مُحدّدين حسب طلب العميل، ما يضمن عدم تراكم الدهون.

ملخص الدهون

تُعدّ آلة ضخ الدهون المصممة باحترافية آلةً بالغة الأهمية في صناعة الحلويات والمخبوزات. فعند نقل سير العجين إلى فوهة مخرج الدهون، تُضخ الدهون وتُوزّع على السير على شكل طبقة رقيقة. ثمّ يدور السير المشبع بالدهون حول نفسه عبر جهاز التثبيت، ليُغلّف الدهون ويُحكم توزيعها. وتُنتج فوهة مخرج الدهون طبقة متجانسة من الدهون بعرض وسماكة مُحدّدين حسب طلب العميل، ما يضمن عدم تراكم الدهون.

تحديث الأقمار الصناعية

يقوم برج دحرجة العجين ذو العجلات الفضائية بمعالجة حزام العجين برفق، ويوزع الزيت وحزام العجين بالتساوي، ثم يُدحرج حزام العجين بشكل متكرر لتشكيل حزام عجين بعرض وسماكة مضبوطين مسبقًا، والذي يُرسل إلى نظام طي حزام العجين، المعروف أيضًا باسم نظام فتح المعجنات في هذه الصناعة.

الطي 1

تتيح طريقة طي قطع العجينة التعامل مع الدهون بالتساوي في أي موضع من شريط العجين إلى أقصى حد، مما يجعلها أكثر ملاءمة للعجين المقرمش عالي الجودة، ويمكن تحديد عدد طبقات الطي وفقًا لاحتياجات العميل.

الطي 2

تتيح طريقة طي قطع العجينة التعامل مع الدهون بالتساوي في أي موضع من شريط العجين إلى أقصى حد، مما يجعلها أكثر ملاءمة للعجين المقرمش عالي الجودة، ويمكن تحديد عدد طبقات الطي وفقًا لاحتياجات العميل.

بكرة قياس

يتم تحديد عرض وسماكة حزام العجين، الذي يتم تمديده عبر عدة مراحل دحرجة، وفقًا لاحتياجات دحرجة العجين. وتُحدد سماكة المنتج النهائي المطلوبة بناءً على متطلبات الطاقة الإنتاجية. كما يُحدد عرض دحرجة العجين وفقًا لمتطلبات الطاقة الإنتاجية. نوفر معدات بعرض يتراوح بين 680 و1280 مم لتلبية متطلبات الطاقة الإنتاجية لمختلف العملاء.

قاطع

بعد عملية اللف والطي عدة مرات، عندما ينتقل شريط عجينة المعجنات المفككة إلى قسم تشكيل العجين وفقًا للسمك والعرض المطلوبين، يتم تقسيمه إلى عدة أشرطة ضيقة بواسطة آلية القطع الطولية للحشو أو اللف والطي